1、生產(chǎn)效高：射芯機(jī)工作過(guò)程是注砂與緊實(shí)同時(shí)完成的，并立即預(yù)熱在芯盒中硬化，一個(gè)循環(huán)周期僅需十幾秒，便可生產(chǎn)出供澆鑄用的砂芯。
2、沖射砂氣包，實(shí)現(xiàn)了高壓氣流吹均壓射砂，環(huán)形芯盒模腔可得到均實(shí)充砂，有效地保障了砂芯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
3、射芯機(jī)采用了移動(dòng)式浮動(dòng)射頭與吹氣板，加砂位與射砂位分開(kāi)，在避免了加砂閥跑砂的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了射頭下壓射砂及吹氣板下壓吹氣（工作臺(tái)及芯盒不動(dòng)），降低了機(jī)器運(yùn)行能耗，縮短了運(yùn)行周期。
4、射芯機(jī)采用了新的脫模出芯方式：在開(kāi)模的同時(shí)芯棒下抽，砂芯由底板直接送出。其明顯優(yōu)點(diǎn)是：砂芯受力合理，脫?？?，取芯方便。
5、模具安裝空間及開(kāi)模行程在一定范圍內(nèi)無(wú)級(jí)可調(diào)，有效避免了大馬拉小車(chē)的現(xiàn)象，適應(yīng)了規(guī)格跨度較大的系列砂芯生產(chǎn)。大型射芯機(jī)的使用范圍擴(kuò)大到DN80-1000，降低了工程建設(shè)投資。
6、機(jī)器整體結(jié)構(gòu)緊湊，便于封閉，廢氣收集率高，環(huán)保性好。
7、配置了高效連續(xù)氣化氣體發(fā)生器，及全自動(dòng)高效連續(xù)混砂機(jī)磨陶瓷貼片、滿(mǎn)足用戶(hù)特殊需求的技術(shù)條件。耐磨陶瓷貼片的耐磨性是錳鋼280倍射芯機(jī)，是高鉻鑄鐵的180.5倍。
